Ein fachgerecht konstruierter Futtertrog ist für einen Landwirt der Schlüssel zu einer erfolgreichen Schweinehaltung. Seine korrekte Konstruktion beeinflusst zudem direkt den Arbeitsaufwand im gesamten Produktionsprozess.
Grundvoraussetzungen für das Produkt
Landwirte sollten bedenken, dass ein hochwertiges Produkt die Kosten deutlich senkt. Denn ein guter Futtertrog ist kippsicher (was Schweine ja bekanntlich gerne tun), er verrottet nicht, sodass kein nasses Futter ausläuft, und vor allem ist er extrem einfach zu bedienen.
Kritische Fehler bei der Konstruktion von Zuleitungen
- ✓ Scharfe Kanten ohne Verbiegen oder Absplittern (Verletzungsgefahr in bis zu 87 % der Fälle)
- ✓ Keine Trennung der Bereiche für trockene und feuchte Lebensmittel (Kreuzkontamination +32%)
- ✓ Unzureichende Seitenhöhe für die Altersgruppe (übermäßiger Futterverbrauch von 15-40 %)
Bevor Sie einen Feeder erstellen, sollten Sie eine Reihe unausgesprochener, aber äußerst wichtiger Regeln studieren. HygienevorschriftenAndernfalls werden die Tiere krank, die Produkte gehen kaputt und der Betrieb des Landwirts erleidet enorme Verluste:
1Futtertröge müssen sauber gehalten werden.
Dies ist eine zentrale Anforderung, daher ist die einfache Reinigung der Futtertröge nach der Fütterung durch die Schweine von entscheidender Bedeutung. Wichtig ist nicht nur die problemlose Erreichbarkeit schwer zugänglicher Stellen, sondern auch die gründliche Reinigung von Futterresten, Schmutz usw. Daher sollte dem Material der Futtertröge besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden.
2Schweine sollten nicht in den Futterraum gelangen können.
Dies gilt selbst für kleine Ferkel, da diese sonst Kot, Schmutz oder sonstige Verunreinigungen ins Futter abgeben. Dadurch besteht ein hundertprozentiges Risiko für Bakterien, Wurmeier und vieles mehr.
Eine gute Möglichkeit, Schweine vom Futtertrog fernzuhalten, ist die sorgfältige Auswahl der Höhe der Vorderwand. Da Schweine aufgrund ihrer kurzen Beine nicht zum Springen neigen, wird diese Maßnahme die Lust der Eber, in den Futtertrog zu klettern und ihn zu verschmutzen, deutlich verringern.
3Das Essen sollte nicht verschüttet werden.
Daher ist es notwendig, eine Vertiefung im Futtertrog anzubringen und das Futter mit Seitenwänden zu schützen, damit die Tiere es nicht verstreuen. Dies ist jedoch nur ein Beispiel; in den Zeichnungen wird eine präzisere Konstruktion dargestellt.
Es ist außerdem wichtig zu beachten, dass die Behälter für Flüssigfutter luftdicht sein müssen. Auslaufende Flüssigkeit erhöht die Luftfeuchtigkeit im Raum. Dies beeinträchtigt die Gesundheit der Schweine und führt somit zu Verlusten für den Landwirt.
4Schweine sollten uneingeschränkten Zugang zu Futter haben.
Eine Zuführung mit abgeschrägten Ecken funktioniert gut. Eine vollständig runde Zuführung ist die ideale Lösung.
Die Stabilität könnte jedoch problematisch sein (unter diesen Bedingungen gibt es nur wenige Möglichkeiten, sie zu gewährleisten). Ein runder Futterspender ist zwar stabil, aber wahrscheinlich auch schwer. Das bedeutet, dass er schwieriger zu reinigen, zu transportieren usw. ist.
5Weitere Nuancen
Am besten ist es, den Futterspender schräg aufzustellen. So sammeln sich Futterreste an einer Stelle und verteilen sich nicht überall.
Das Produkt muss aus einem Material bestehen, das sich bei Sonneneinstrahlung und/oder Hitze nicht zersetzt. Für Tiere gibt es nichts Schlimmeres als geschmolzenen Kunststoff oder rostiges Metall. Es ist außerdem wichtig, dass es während der Anwendung keine giftigen Substanzen freisetzt; dies ist besonders wichtig für junge Ferkel und Sauen.
Die Kanten der Konstruktion müssen für Tiere absolut sicher sein. Das Verletzungsrisiko liegt bei 100 %, da Schweine weder besonders ordentliche noch besonders ungeschickte Tiere sind.
Futtertröge sollten, wenn sie für verschiedene Futterarten verwendet werden, in zwei Bereiche unterteilt sein: einen für Trockenfutter und einen für Flüssigfutter. Falls die Schweine Wasser benötigen, sollten separate Tränken – spezielle Tränken – dafür aufgestellt werden.
Die beste Lösung wäre eine Größe und ein Design, die es mehreren Ferkeln ermöglichen, gleichzeitig zu fressen. Außerdem werden unterschiedlich große Behälter für junge Ferkel und ausgewachsene Eber benötigt.
Es ist unmöglich, ein Ferkel mit nur einer Futtertroggröße zu einer ausgewachsenen Sau aufzuziehen. Es braucht mehrere: Ein ausgewachsenes Schwein kann seine Schnauze nicht in ein kleines Loch stecken, genauso wie ein kleines Ferkel das Futter in einem großen Napf nicht erreichen kann.
Für Ferkel kann man einen Futtertrog mit Dach bauen: Aufgrund ihrer geringen Größe haben sie so leichteren Zugang zum Futter, was für ausgewachsene Schweine nicht möglich ist.
Erforderliche Abmessungen
Um selbst einen Schweinefuttertrog zu bauen, müssen Sie die Abmessungen der Konstruktion bestimmen. Diese variieren stark und hängen von vielen Faktoren ab:
- Anzahl der Köpfe;
- Schweinearten (Ferkel, ausgewachsene Schweine, Sauen, Jungschweine usw.);
- Schweinerasse (beeinflusst direkt die Größe und Höhe der Seitenwände der Futtertröge);
- die Abmessungen der Räumlichkeiten, in denen die Tiere gezüchtet werden usw.
Im Durchschnitt empfiehlt es sich, sich auf diese Größen zu konzentrieren. Breite in Futtertrögen:
- Ausgewachsene Schweine: 500 mm für Trockenfutter, 400 mm für Flüssigfutter;
- Abgesetzte Ferkel: 300 mm für Trockenfutter und 250 mm für Flüssigfutter;
- Saugferkel: 150 mm für alle Futterarten bei einer Vorderseitenhöhe von 100 mm.
Was … betrifft LängenEs hängt vom Alter des jeweiligen Individuums ab:
- Saugferkel – 150 mm;
- Jungtiere bis zu 5 Monaten – 250 mm;
- Jungtiere ab 5 Monaten – 300 mm;
- Sau – 400 mm;
- Ausgewachsener Eber – 450-500 mm.
Für eine größere Anzahl von Vögeln empfiehlt sich ein einzelner, langer Futterspender. So ist eine kontinuierliche Fütterung und eine einfache Futteraufnahme gewährleistet.
Holztrog für Schweine
Eines der umweltfreundlichsten Materialien für die Herstellung von Vogelfutterhäusern ist Holz. Es ist preiswert und lässt sich mit wenigen Werkzeugen verarbeiten.
Auch Bretter dritter Güteklasse können verwendet werden, da ein Holztrog Einwegartikel ist – er hält buchstäblich nur so lange wie ein einzelnes Ferkel, also von sieben Monaten bis zu einem Jahr. Zur Desinfektion wird ein solcher Trog anschließend verbrannt. Für jedes neue Ferkel wird ein neuer Trog angefertigt.
Der größte Nachteil von Futtertrögen aus Holz ist ihre geringe Feuchtigkeitsbeständigkeit.
Die erste Version eines Holztrogs
Für die Herstellung eines Holztrogs benötigen Sie:
- Vorder- und Rückwand: Brett 1 m lang, 20 cm breit und mindestens 3 cm dick – 2 Stück;
- Seitenwände: Brett 40 cm lang, 20 cm breit und mindestens 3 cm dick – 2 Stück;
- Boden: Brett 1 m lang, 25 cm breit und mindestens 3 cm dick – 1 Stück;
- selbstschneidende Schrauben, Nägel;
- Schraubenzieher, Hammer;
- Säge (Kreissäge oder Handsäge), Stichsäge, Abrichte, Hobel und ähnliche Werkzeuge.
Technologie zur Verlängerung der Lebensdauer von Holzkonstruktionen
- Behandlung mit heißem Trockenöl in 3 Schichten mit Zwischentrocknung für 24 Stunden
- Imprägnierung mit einer 7%igen Kupfersulfatlösung (Schutz vor Pilzbefall)
- Holzutensilien mit lebensmittelechtem Lack beschichten
Hier ist eine Zeichnung des Trogs mit Maßen (in mm):
Arbeitsauftrag:
- Bei den für die Vorder- und Rückwände vorgesehenen Brettern müssen die Knotenbleche an den Längskanten entfernt werden, um Gehrungsecken zu erzeugen.
- Legen Sie die lange Kante der Bodenplatte an die abgeschrägte Kante der Seitenwand an und befestigen Sie sie mit Schrauben. Für zusätzliche Stabilität können Sie sie zusätzlich mit Nägeln fixieren.
- Die zweite (vordere) Wand wird auf die gleiche Weise verschraubt. Die so entstehende Konstruktion ähnelt einem umgedrehten gleichschenkligen Trapez.
- Nehmen Sie eines der Seitenwandbretter. Legen Sie es an das Ende der zuvor erstellten Konstruktion und zeichnen Sie die äußere Kontur der Rinne nach. Wiederholen Sie dies mit dem zweiten Brett.
- Überschüssiges Material abschneiden, um Stücke in genau der richtigen Größe zu erhalten.
- Montieren Sie die Endstücke und verschrauben Sie sie. Falls Sie breitere Endbretter verwendet haben und diese höher als die Wanne sind, können Sie sie mithilfe einer Stichsäge zu einem Bogen formen.
Dieser Trog ist für zwei Eimer Futter für zwei Ferkel ausgelegt. Zur zusätzlichen Stabilität kann eine Querstange in der Mitte angebracht werden.
Mehr über die Technologie, die zur Herstellung dieses Futterautomaten verwendet wurde, erfahren Sie im folgenden Video:
Um ein Auslaufen der Rinne zu verhindern, können Sie während der Montage Bindfäden in die Verbindungsstellen einlegen.
Die zweite Version eines Holztrogs
Ein Schweinefütterer kann auch aus zwei schräg miteinander verbundenen Brettern hergestellt werden:
Sie benötigen:
- 2 rechteckige Bretter mit Kanten gleicher Länge;
- 2 dreieckige Stücke, die die Endwände des Zuführers bilden;
- 3 Stäbe mit einem Querschnitt von 20x50 mm, deren Länge der Breite des fertigen Trogs entspricht;
- 2 Träger 50x100 mm zur Unterstützung.
Montageablauf:
- Verbinden Sie zwei lange Bretter zu einem rechten Winkel. Befestigen Sie sie mit Nägeln oder Schrauben.
- Befestigen Sie dreieckige Stücke an den Enden des Trogs und fixieren Sie diese mit Nägeln oder Schrauben.
- Um die Festigkeit des Produkts zu erhöhen und gleichzeitig als obere Begrenzungen zu dienen, werden die Querträger in gleichen Abständen befestigt, nachdem ihre Enden zuvor in einem Winkel von 45 Grad geformt wurden.
- Sie können zwei Balken als Stütze verwenden. Schneiden Sie in jeden Balken eine Nut, um die Wanne aufzunehmen. Platzieren Sie die Wanne auf den Stützen.
Der Futterautomat ist bereit!
Futterspender aus einem Kunststofffass
Industrieunternehmen kaufen die notwendigen Geräte und Behälter von Lieferanten, aber für eine kleine Schweineherde kann man einen Futtertrog selbst bauen.
Und das Beste daran: Es ist bis auf das Werkzeug völlig kostenlos. Eine der einfachsten Möglichkeiten ist ein Futterspender aus einem Plastikfass.
Aus einem alten Fass lässt sich ein toller Futtertrog für Schweine bauen. Vergewissern Sie sich aber vorher, dass das Kunststofffass nicht zur Lagerung giftiger oder ätzender Substanzen verwendet wurde (chemische Rückstände lassen sich sonst nur sehr schwer entfernen). Ein lebensmittelechtes Kunststofffass ist dabei ein großer Vorteil.
Fertigungsoption
Der Bau des Vogelfutterhauses ist sehr einfach und besteht aus nur wenigen Schritten, die in 1–2 Stunden abgeschlossen sind. Sie benötigen:
- Stift und Lineal;
- Säge, Stichsäge oder Schleifmaschine;
- Holzklötze;
- Schraubendreher und Schrauben;
- Sandpapier.
Herstellungsprozess:
- Mit einem Lineal und einem Stift müssen Sie Markierungen auf dem Lauf anbringen.
- Schneiden Sie das Fass mithilfe einer Säge, Stichsäge oder eines Winkelschleifers entsprechend den Markierungen in zwei Hälften.
- Die zugeschnittenen Teile sollten mit Schrauben an Holzklötzen befestigt werden. Dadurch wird die Stabilität des späteren Futterautomaten deutlich erhöht.
- Scharfe Kanten müssen abgeschliffen werden, damit sich Tiere nicht verletzen.
Vorteile:
- die einfachste Methode, einen Schweinefuttertrog herzustellen;
- minimale Kosten;
- einfache und effiziente Anwendung;
- leicht zu transportieren und zu reinigen.
Nachteile:
- Schweine können problemlos vollständig in den Futtertrog klettern;
- sehr instabil;
- Kunststoffe können bei starker Sonneneinstrahlung schädliche Gase freisetzen (daher ist es notwendig, bei der Wahl des Aufstellungsortes für einen solchen Futterspender verantwortungsbewusst vorzugehen).
Zuleitung von einer Gasflasche
Eine weitere, ähnliche Methode zur Herstellung eines Vogelfutterhauses ist die Verwendung einer Gasflasche. Es ist kein Zufall, dass diese Art von Futterhaus separat aufgeführt wird: Im Vergleich zu Alternativen aus Kunststoff oder Holz besteht die Flasche aus extrem robustem Metall. Verschweißt mit einem Eisenrahmen, hält diese Konstruktion 20 oder sogar 30 Jahre.
Benötigte Werkzeuge:
- Schleifmaschine oder Metallsäge;
- Schweißmaschine;
- weitere Materialien nach Bedarf.
Herstellungsprozess:
- Als Erstes muss das Ventil vollständig geöffnet werden, um sicherzustellen, dass sich kein Gas mehr im Zylinder befindet.
Dieser Punkt darf keinesfalls ignoriert werden, da es sonst beim Zerschneiden des Behälters zu einer Explosion kommen kann. Beachten Sie beim Bau von Futtertrögen die Sicherheitsvorkehrungen: Selbst ein Holzstück kann beim Sägen wegfliegen und empfindliche Körperstellen (Augen, Hals) treffen.
- Dann wird das Ventil mit einem Winkelschleifer oder einer Metallsäge vom Zylinder abgetrennt.
- Nach diesen Schritten füllen Sie den Zylinder mit Wasser und spülen ihn mehrmals aus, um Kondenswasser zu entfernen. Das Spülwasser sollte möglichst nicht in die Nähe von Personen oder Tieren gelangen, da Kondenswasser einen starken und unangenehmen Geruch haben kann. Um Umstehende bestmöglich vor giftigen Dämpfen zu schützen, gießen Sie das Wasser direkt in den Abfluss.
- Anschließend muss die Gasflasche mit einem Winkelschleifer in 2 gleiche (für ausgewachsene Tiere) bzw. ungleiche (für Eber bzw. Ferkel) Teile zerschnitten werden.
- Zusätzlich können Metallstangen quer über den Behälter geschweißt werden – diese verhindern, dass die Schweine in den Futtertrog klettern.
- Zur Erhöhung der Stabilität genügt es, einen Metallrahmen zu verschweißen (oder einen Holzrahmen zusammenzuklopfen).
Sicherheitsvorkehrungen beim Umgang mit Gasflaschen
- ✓ Überprüfung des Restdrucks mit einem Manometer
- ✓ 48 Stunden in einer 10%igen Sodalösung einweichen
- ✓ Kontrollspülung mit Wasser unter 2 bar Druck
- ✓ Verwendung funkenfreier Werkzeuge
Es ist besser, den Futtertrichter an einer Gasflasche in einem leichten Winkel anzuschweißen, damit die Schweine das Futter leichter aufnehmen können.
Eine weitere Möglichkeit, einen Schweinefuttertrog aus einem Ballon herzustellen, wird im folgenden Video gezeigt:
Vorteile:
- signifikante strukturelle Stabilität;
- Haltbarkeit;
- Variabilität bei der Erstellung (Sie können viele Details hinzufügen oder ändern, ohne befürchten zu müssen, dass die Struktur zusammenbricht);
- vollständige Immunität gegen Sonnenstrahlen oder extrem hohe/niedrige Temperaturen.
Mängel:
- kann rosten, wenn es nicht ordnungsgemäß gereinigt wird;
- schwierige Transportmöglichkeiten;
- Ohne besondere Fachkenntnisse wird es äußerst schwierig sein, einen solchen Futterautomaten herzustellen;
- Bei hohen Temperaturen erhitzt sich das Metall und kann bei Berührung Verbrennungen verursachen (wird es jedoch unter einem Vordach installiert, ist das Problem gelöst).
Bunkermetall-(geschweißte) Zuführung
Diese Art von Zuführgerät besteht aus einem Trichter für das Futter und einer Schale, in die es gleichmäßig verteilt wird. Die Herstellung dieser Konstruktion ist etwas komplex. Die Vorteile dieses Trichterzuführgeräts sind jedoch:
- Der Zeitaufwand des Landwirts für die Tierhaltung wird reduziert (die Fütterung erfolgt halbautomatisch, da sich der Futterautomat selbst wieder auffüllt und Futter nur dann nachgefüllt wird, wenn der Behälter leer ist);
- Das Metall ist leicht zu reinigen und kann mit speziellen Mitteln problemlos desinfiziert werden.
Die erste Version des Zuführers
Zur Herstellung benötigen Sie:
- 2 Eisenrohre mit einem Durchmesser von 310 mm (oder zwei alte Gasflaschen);
- 4 Metallstücke zur Herstellung der Enden des Trogs;
- Metallecken für Beine;
- Metallverstärkung für Querträger;
- Bulgarisch;
- Schweißgerät mit Elektroden.
Arbeitsablauf:
- Ein 1 m langes Rohr wird der Länge nach in zwei gleich große Hälften geteilt.
- Legen Sie diese Hälften nebeneinander und verschweißen Sie sie entlang der langen Seite.
- Schneiden Sie aus einzelnen Metallblechen Halbkreise für die Enden aus und schweißen Sie diese an.
- Für mehr Stabilität können Beine angeschweißt werden. Diese lassen sich mit Ankern am Boden befestigen, um den Futterautomaten sicher zu fixieren.
- Die Seitenwände sollten entlang der Kanten verschweißt werden, um zu verhindern, dass sich die Schweine beim Fressen an scharfen Kanten verletzen und um zu verhindern, dass die Schweine das Futter aus dem Trog schaufeln und auf dem Boden verschütten.
- Platzieren Sie das zweite Rohr senkrecht in der Mitte der Schweißnaht der beiden Hälften des ersten Rohrs.
- Schneiden Sie mit einem Winkelschleifer eine Nut ein, damit das zweite Rohr in die Trennwand passt. Schweißen Sie es anschließend fest.
Die Größe und Form der Rille lassen sich anpassen, um den Futterfluss in den Trog zu steuern. Wählen Sie die für Sie beste Option.
- Um zu verhindern, dass Schweine in den Futtertrog klettern, wird empfohlen, Querstangen in der Mitte anzuschweißen.
Das folgende Video zeigt eine Miniaturversion eines solchen Futterautomaten:
Die zweite Version des Zuführers
Benötigte Materialien und Werkzeuge:
- Stahl- oder Aluminiumbleche mit einer Dicke von etwa 3 mm;
- ein Metallrohr von 1 m Länge und mindestens 60 cm Durchmesser, sonst ist der Behälter zu flach;
- Bulgarisch;
- Schweißgerät mit Elektroden.
Hier ist eine ungefähre Zeichnung dieser Zuführung:
Phase 1.Stelle einen Metalltrog her:
- Schneide das Rohr der Länge nach in zwei Hälften;
- Die Stopfen werden mittels Schweißen an den Enden befestigt.
Phase 2. Als Nächstes bauen Sie einen Behälter (er sollte mindestens 40 kg Futter fassen). Die Behälterwände sollten geneigt sein, damit das Futter durch sein eigenes Gewicht daran herunterfließt.
- Schneiden Sie mithilfe eines Winkelschleifers gemäß der Abbildung 4 Teile für den Bunker aus einem Metallblech aus.
- Verschweißen Sie 3 Seiten des Bunkers.
- An der vierten Wand soll eine „Kugel“ angebracht werden – ein spezieller Stab, der sich bei Berührung durch Schweine bewegt und das verkrustete Futter im Bunker aufbricht:
- Schweißen Sie 2 Flachmuttern mittig oben und unten an die Innenseite der Bunkerwand und schweißen Sie an jedes Ende der Mutter eine weitere Mutter.
- Fädeln Sie den Bewehrungsstahl durch die Muttern.
- Schweißen Sie 2 Querschnitte darauf.
- Biegen Sie den unteren Teil der Verstärkung zu einem Haken; dieser befindet sich im Zuführer.
- Montieren Sie den Bunker, indem Sie die letzte, vierte Wand mit einer Walze verschweißen.
Das folgende Video zeigt, wie der Bunker aufgebaut wird:
Phase 3. Schweißen Sie den Bunker an den Trog. Befestigen Sie den Futtertrog an der Wand oder am Boden, sonst könnten die Schweine ihn umkippen. Fertig!
Keramische Rohrzuleitung
Aus solchen Rohren hergestellte Zuleitungen sind nicht korrosions- oder verschleißanfällig.
Materialien und Werkzeuge:
- Keramikrohr mit einem Durchmesser von 450 mm;
- Beton: Zement M500, Sand und Schotter im Verhältnis 1:2:3;
- Zementmörtel: Zement M500 und 5 Eimer Sand;
- Bretter für Schalungen für Betonstützen;
- Bewehrungsstäbe mit einem Durchmesser von 15 und 20 mm (für das Zaungitter bzw. die Halterungen);
- 2 Kunststoffstopfen für Rohre (z. B. Außenstopfen für den Transport von Rohren mit einem Durchmesser von 450 mm);
- Bulgarisch;
- Schweißgerät mit Elektroden;
- Maßband, Markierungsstift.
Fehler bei der Arbeit mit Keramikrohren
- ✓ Schneiden ohne Wasserkühlung (94 % Rissrisiko)
- ✓ Verwendung von normalem Zement anstelle von Sanitärzement
- ✓ Fehlende Dehnungsfugen in den Betonstützen

Abmessungen in mm
Herstellungsverfahren:
- Schneiden Sie das Rohr vorsichtig der Länge nach in zwei Hälften.
- Schneide an den Seiten einen 100 mm breiten Ring ab.
- Fertigen Sie zwei rechteckige Schalungsformen aus Holzbrettern gemäß den Maßen in der obigen Zeichnung an, mit einer Überlappung von 2–3 mm. Füllen Sie jede Form mit Beton und achten Sie dabei darauf, dass keine Luftblasen entstehen. Verdichten Sie die Mischung und entfernen Sie eventuelle Luftblasen, indem Sie den Beton mit einem Metallstab in Abständen von 5–10 cm über die gesamte Oberfläche stampfen.
Legen Sie eine Plastikfolie darauf und platzieren Sie den Halbrohrring. Drücken Sie den Ring fest, um überschüssigen Beton zu entfernen.
- Nach 1-2 Tagen, wenn der Beton getrocknet ist, entfernen Sie die Holzschalung vom Werkstück.
- Platziere das Halfpipe auf Betonstützen.
Die Herstellung der Stützen lässt sich vereinfachen. Füllen Sie einen stabilen Plastiksack mit Beton und verschließen Sie ihn fest. Je nach Länge des Keramikrohrs benötigen Sie zwei oder mehr Stützen. Legen Sie die Betonsäcke nebeneinander und platzieren Sie das Halbrohr darauf. Drücken Sie es leicht an, um den Beton in Form zu bringen. Sobald der Beton ausgehärtet ist, entfernen Sie den Plastiksack.
- Verschließen Sie die Enden der Halfpipe. Falls Sie keine fertigen Rohrkappen finden, können Sie einen stabilen Plastikbeutel mit Zementmörtel füllen, ihn zubinden und an das Ende der Halfpipe setzen. Formen Sie die Mischung dann zu einem Abschluss.
- Um sicherzustellen, dass der Trog wasserdicht ist, dichten Sie alle Fugen mit Zementmörtel ab.
- Um zu verhindern, dass Schweine in den Futtertrog klettern, schweißen Sie ein Gitter aus Armierungsstahl in den in der Zeichnung angegebenen Maßen an. Befestigen Sie es am Trog.
Der Futterautomat ist bereit!
Mobiler Bunkerfutterautomat (Winterversion)
Dies ist eine hervorragende Möglichkeit, eine große Schweineherde im Winter im Freien zu halten. Der Futtertrog lässt sich leicht bewegen, da er auf dem Schnee gleitet. Einzige Voraussetzung: Es muss im Winter schneebedeckt sein.
Sie benötigen:
- Kunststofffass mit einem Fassungsvermögen von 200 l;
- ein Paar alte Alpinski;
- Sperrholz mit einer Dicke von etwa 12 mm (Sie benötigen Stücke von 1250 x 600 mm - 1 Stück, 355 x 500 mm - 2 Stück, 550 x 600 mm - 1 Stück und 420 x 600 mm - 2 Stück);
- 1 Brett 50 mm x 350 mm x 2,5 m;
- 1 Brett 50 mm x 180 mm x 2,1 m;
- 1 Brett 50 mm x 130 mm x 1,2 m;
- 1 Balken 50 mm x 150 mm x 1,4 m;
- 1 Balken 50 mm x 80 mm x 5 m;
- Hammer und Nägel;
- Schraubendreher und Holzschrauben;
- Puzzle;
- zwei Sätze Türscharniere mit einer Breite von 7 cm;
- Ratschenriemen.
Fertigungsablauf:
- Schneide ein 350 mm breites Brett in zwei gleich lange Stücke von je 1,25 m Länge. Schneide die Ecken an beiden Seiten gemäß der Abbildung ab, um ein Trapez zu erhalten. Wiederhole den Vorgang mit dem anderen Brettstück. Du erhältst zwei Trapeze wie diese:
- Nehmen Sie einen 50 x 150 mm großen Balken und schneiden Sie ihn in zwei jeweils 700 mm lange Stücke. Schneiden Sie in jedes Stück Nuten, wie in der folgenden Abbildung gezeigt:
- Nehmen Sie ein 50 x 130 mm großes Brett und schneiden Sie es in zwei jeweils 600 mm lange Stücke. Verbinden Sie die beiden Trapeze, indem Sie an jedes Ende ein Brettstück nageln. Setzen Sie die im vorherigen Schritt aus dem Holz zugeschnittenen Querleisten in die Nuten ein.
- Drehen Sie die Konstruktion um und nageln Sie eine Sperrholzplatte mit den Maßen 1250 x 600 mm an die Unterseite.
- Zur Stabilisierung werden Querverstrebungen an der Unterseite angebracht: an beiden Seiten und in der Mitte. Die Bretter sollten etwas über die Kanten des Zuführers hinausragen. Ihre Breite ist beliebig, jedoch ist die Konstruktion umso stabiler, je breiter sie sind. In diesem Fall wurden drei Bretter mit den Maßen 50 x 180 mm und einer Länge von jeweils 700 mm verwendet.
- Die Bindungen von den Skiern entfernen. Die Skier an der Unterseite des Zuführers festschrauben (an drei Punkten in der Nähe der Querstangen befestigen).
- Stellen Sie eine "L"-Form her, indem Sie zwei Sperrholzstücke (je 355 x 500 mm) mit Möbelleim rechtwinklig zusammenkleben und diese mittig am Futtertrog befestigen, wobei der Winkel nach oben zeigt.
- Tragen Sie Möbelleim auf die Enden der oben erstellten Konstruktion auf und befestigen Sie diese in der Mitte des Futtertrogs (siehe Foto unten). Lassen Sie den Leim trocknen.
- Alle Nähte des Futterspenders mit Silikon abdichten und über Nacht trocknen lassen.
- Befestigen Sie eine Sperrholzplatte (550 x 600 mm) mit einem kreisrunden Schlitz in der Mitte mithilfe von Nägeln an der Oberseite. Der Durchmesser des Schlitzes entspricht dem Durchmesser des Bodens des Kunststofffasses.
Auf dem Foto ist der Schlitz nur grob vorgefertigt. Anschließend haben wir das Loch mit einer Stichsäge perfekt ausgearbeitet.
- Schneiden Sie den Boden des Fasses ab und lassen Sie dabei eine Biegung am Boden, um eine bessere Getreidebewegung zu ermöglichen.
Auf dem Foto sind die Kanten des Fasses noch nicht von Spänen befreit und weisen noch Unebenheiten auf.
- Schneiden Sie einen 420 x 600 mm großen Sperrholzdeckel für den Futtertrog zu und befestigen Sie ihn an den Scharnieren. Wiederholen Sie den Vorgang auf der anderen Seite.
- Befestigen Sie das Fass am Futterspender. Dichten Sie die Verbindung zwischen Fass und Futterspender mit Silikon ab. Umwickeln Sie zusätzlich den Boden des Fasses mit Dachabdichtungsmaterial oder einem anderen feuchtigkeitsbeständigen Material.
- Um zu verhindern, dass die Schweine den Futterbehälter umstoßen, montieren Sie seitliche Stützen mindestens zwei Drittel der Höhe des Fasses. Für diese Stützen benötigen Sie 50 x 80 mm Kanthölzer. Schneiden Sie diese in folgende Längen: 4 Stücke à 800 mm und 6 Stücke à 300 mm. Schneiden Sie die Nuten gemäß den Maßen in der untenstehenden Abbildung aus.
- Verbinden Sie die Stützen mit einem Ratschengurt (binden Sie das überstehende Ende des Gurtes um die Ratsche und fixieren Sie es so, dass es sich nicht von selbst bewegt). Um ein Verrutschen des Gurtes zu verhindern, sichern Sie ihn zusätzlich mit Holzklötzen und Schrauben.
Der Futterautomat ist bereit!

Gesamtansicht und Draufsicht (wenn man in das Rohr hineinschaut)
Andere Futterstellen
Schweineställe können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. PVC-Wasserrohre (Polyvinylchlorid) haben sich als hervorragend erwiesen:
- werden mithilfe der oben genannten Technik erstellt;
- Sie können die Länge des zukünftigen Futterrohrs in Zentimetern messen;
- billiges Material;
- einfache Erstellung und Bedienung.
Am häufigsten anzutreffen ist jedoch der Futtertrog. Er wird auf großen landwirtschaftlichen Betrieben als professionelle Ausrüstung angeschafft, doch der Eigenbau eines solchen Geräts ist recht anspruchsvoll.
Dieser Futterautomat zeichnet sich durch seine recht komplexe Konstruktion aus: ein Behälter zur Aufbewahrung von Futter, automatische Fütterung (mit regelmäßig eingestellter Dosierung), mehrere Schutzwände aus robustem Kunststoff (völlig sicher für Mensch und Tier; korrosionsbeständig) usw.
Allein die Beschaffung der Rohstoffe für den Bau eines Futterautomaten ist recht kostspielig. Und wenn die Konstruktion aus minderwertigem Metall oder Kunststoff gefertigt ist, werden sich die ersten negativen Auswirkungen auf die Schweine bald zeigen. Will ein Landwirt kranke Schweine? Sicher nicht.
Deshalb ist es wesentlich kostengünstiger, einen solchen Futterautomaten zu kaufen und einfachere Konstruktionen von Hand zu erstellen.
Wenn man beim Bau von Futtertrögen für Schweine verantwortungsbewusst vorgeht, eignen sich alle für Tiere unbedenklichen Materialien. Ein kompetenter Landwirt kalkuliert stets alle möglichen Risiken ein und minimiert sie entsprechend. Und einfache Futterbehälter, so banal sie auch erscheinen mögen, erfüllen ihren Zweck bei der Schweinefütterung einwandfrei.




























Ich würde mir mehr Auswahlmöglichkeiten für Vogelfutterhäuser und Anleitungen zum Bau dieser Häuser wünschen...
Wir haben den Artikel um weitere Optionen für Schweinefütterer erweitert. Vielen Dank fürs Lesen!
Vielen Dank! Ich habe passende Optionen für mich gefunden!